Наша компания может предоставить универсальное решение для завода биметаллических композитных труб.

Биметаллические композитные трубы могут максимизировать взаимодополняемость материалов, сэкономить элементы сплава и снизить затраты на проектирование. На основе обеспечения работоспособности исходной базовой трубы улучшается коррозионная стойкость и износостойкость трубопровода, а длина трубопровода удлиняется. Срок службы заменяет трубы из чистой нержавеющей стали, медные трубы или другие коррозионно-стойкие трубы из сплавов.

После многих лет исследований и продвижения композитные трубы получили широкое признание в коррозионной нефти, нефтехимических предприятиях, атомной промышленности, медицине, пищевой промышленности и других областях. Он также может быть использован для композитных износостойких металлов для удовлетворения требований высокоизносных рабочих сред, таких как измельченный уголь электростанции, порошок шахтной руды и транспортировка шлама хвостохранилища.

Режимы производства

При закупке стальных рул, которые были металлургически компаундированы на сталелитейном заводе, сварка осуществляется с использованием специальных установок непрерывного производства и специальных методов сварки, а также осуществляется непрерывное производство композитных труб. Самым большим преимуществом данного способа производства является то, что металлургический компаунд с наиболее сложной технологичностью комплектуется на крупном сталелитейном заводе. Трубный завод напрямую закупает для производства композитные стальные пластины и стальные рульки. Способ производства стальных труб свободен от ручных методов, подходит для промышленного производства и большой производительности. Недостатком является то, что цена композитных стальных листов и стальных ручек дороже, чем у двух слоев стальных труб.

Внутренние композитные блоки делятся на спиральные композитные блоки и прямощелевые композитные блоки. Компаундные блоки прямого соединения подходят для труб диаметром менее 630, а спиральные составные блоки подходят для труб диаметром более 219.

Технологический процесс

Загрузка руля - Размотка - Размотка и выравнивание - Фрезерование - Формирование прямых швов - Сварка- Размер и выпрямления - Резка по длине - Рентгеновский контроль - Гидроиспытания - Автономный ультразвуковой контроль - Плоская фаска - Взвешивание, измерение, маркировка - Коллекция готовой продукции

Комплексные услуги:

1. Предоставьте клиентам разумный инвестиционный план, отфильтруйте соответствующие модели, рекомендованные клиентам.

2. Бесплатные чертежи оборудования, чертежи планирования оборудования завода заказчика.

3. Предоставьте базовую карту, необходимую для установки бесплатно.

4. Обеспечьте монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию до тех пор, пока покупатель не будет работать в штатное время.

5. Обеспечить профессиональную техническую подготовку, как можно скорее, чтобы позволить оператору покупателя освоить работу и использование оборудования.

6. Предоставление и координация вспомогательного оборудования, аксессуаров и расходных материалов.

http://ru.besttubemill.com/